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數(shù)控鈑金折彎加工是指利用數(shù)控機床進行鈑金材料的彎曲加工。它主要包括以下幾個步驟：
設計制定：根據(jù)產(chǎn)品的需求和設計圖紙，確定鈑金折彎的尺寸、角度、折彎順序等參數(shù)。
編程設定：根據(jù)設計要求，將折彎工藝參數(shù)輸入數(shù)控機床的控制系統(tǒng)，設置刀具、彎曲方式和路徑等參數(shù)。
材料準備：將待加工的鈑金材料按照尺寸和標記進行切割和整理，確保材料的平整度和精度。
夾緊定位：將鈑金材料固定在數(shù)控機床的工作臺上，通過夾具和定位裝置確保材料的穩(wěn)定性和位置準確性。
設備外殼鈑金
典型的加工流程如下：
設計和繪制：根據(jù)產(chǎn)品需求，進行結構設計和制圖。
材料準備：選擇適當?shù)陌宀牟牧希M行切割、裁剪和打磨等準備工作。
加工準備：根據(jù)設計要求，選擇合適的鈑金加工方法和設備。
加工操作：根據(jù)工藝要求，進行剪切、沖孔、折彎、壓制、焊接或激光切割等加工操作。
檢驗和修整：對加工后的結構件進行檢驗，修整表面，確保符合要求。
組裝和安裝：如有需要，將加工好的鈑金結構件進行組裝和安裝。
請注意，具體的加工方法和流程可能因不同的產(chǎn)品要求和加工設備而有所變化。
設備外殼鈑金
鈑金加工工藝--焊接
電阻焊板材層數(shù)及料厚比
電阻點焊的板材一般為2層，多3層，焊接頭各層的板材厚度比應在1/3-3之間。
如確需3層板焊接，應先檢查料厚比，如合理可焊接，如果不合理，應考慮開工藝孔或工藝缺口，2層焊接，錯開焊接點
鈑金加工工藝--連接方式
這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式，主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。
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